高溫蒸煮袋在平時(shí)還是很常用的，由于使用過程中要進(jìn)行121度的蒸煮，所以對(duì)蒸煮袋的質(zhì)量要求還是很高的。今天伊特包裝就來分享做出好品質(zhì)高溫蒸煮袋的三招。

高溫蒸煮袋產(chǎn)品是復(fù)合工藝中控制要求較高的產(chǎn)品，如果控制不當(dāng)，有良好品質(zhì)的原材料也生產(chǎn)不出良好品質(zhì)的高溫蒸煮袋產(chǎn)品。一：要控制涂布量，雖然粘合劑的涂布量不是越高越好，但是對(duì)于高溫蒸煮袋產(chǎn)品，必須有一定的涂膠量才能保證其耐蒸煮性。一般的121℃蒸煮，涂膠量為4.0~5.0g/㎡；135℃蒸煮，涂膠量為4.5~5.5 g/㎡。二：注意復(fù)合時(shí)的清潔程度，1、設(shè)備各相關(guān)部位，如涂膠系統(tǒng)，所有的導(dǎo)輥、壓輥、烘道必須徹底清潔，保證鋁箔不受損傷，薄膜不發(fā)皺；2、防止灰塵雜質(zhì)復(fù)進(jìn)復(fù)合膜中，一個(gè)黑點(diǎn)雜質(zhì)就是一個(gè)薄弱點(diǎn)，在高溫蒸煮的苛刻條件下，有可能造成破壞。三：控制好溫濕度的影響，復(fù)合輥溫度應(yīng)達(dá)80~90℃，要采用較大的復(fù)合壓力，壓力大于0.4MPa。還由于涂膠量大，應(yīng)保持良好的排風(fēng)狀況。可適當(dāng)提高熟化溫度，并控制環(huán)境濕度。環(huán)境濕度高，一方面粘合劑性能受；另一方面，常用的蒸煮袋基材聚酰胺也容易受影響。